Мере предострожности за демонтажу и монтажу фармацеутске механичке опреме

1-(7)

I. механичко растављање

Припрема пре демонтаже

А. радни простор треба да буде простран, светао, гладак и чист.

Б. Алати за демонтажу су потпуно припремљени са одговарајућим спецификацијама.

C. Припремите постоље, преградни базен и буре за уље за различите намене

Основни принципи механичке демонтаже

A. Према моделу и релевантним подацима, структурне карактеристике и однос склапања модела могу се јасно разумети, а затим се могу одредити метод и кораци разлагања и демонтаже.

Б. Правилно бирајте алате и опрему. Када је разградња отежана, прво откријте узрок и предузмите одговарајуће мере за решавање проблема.

C. Приликом растављања делова или склопова са наведеним упутствима и ознакама, треба имати на уму упутства и ознаке. Ако се ознаке изгубе, треба их поново обележити.

D. Да би се избегло оштећење или губитак демонтираних делова, они се морају складиштити одвојено према величини и тачности делова и поређати по редоследу демонтаже. Прецизни и важни делови морају се посебно складиштити и чувати.

E. Уклоњени вијци и навртке морају се вратити на место без утицаја на поправку, како би се избегао губитак и олакшала монтажа.

Ф. Растављајте по потреби. За оне који не растављају, може се проценити да су у добром стању. Али потреба за уклањањем делова мора се уклонити, а не да би се уштедели проблеми и непажња, што резултира квалитетом поправке не може се гарантовати.

(1) за спој који је тешко раставити или који ће смањити квалитет споја и оштетити део споја након растављања, растављање треба избегавати колико год је то могуће, као што су заптивање споја, интерферентни спој, закивање и заваривање итд.

(2) приликом ударања по делу методом ударања, мека облога или чекић или бушач направљен од меког материјала (као што је чисти бакар) мора бити добро обложен како би се спречило оштећење површине дела.

(3) током демонтаже треба применити одговарајућу силу, а посебну пажњу треба посветити заштити главних компоненти од било каквог оштећења. Код оба дела шибице, ако је потребно оштетити део, потребно је сачувати делове веће вредности, тешкоћа у производњи или бољег квалитета.

(4) делови велике дужине и пречника, као што су прецизна витка осовина, вијак итд., чисте се, подмазују и окачују вертикално након уклањања. Тешки делови могу се ослонити на више ослонаца како би се избегла деформација.

(5) Уклоњене делове треба што пре очистити и премазати уљем против рђе. За прецизне делове, такође и замотане уљаним папиром, како би се спречила рђа, корозија или судар површине. Више делова треба сортирати по деловима, а затим их поставити након обележавања.

(6) уклоните мале и лако изгубљене делове, као што су завртњи за подешавање, навртке, подлошке и клинови итд., а затим их након чишћења што је даље могуће монтирајте на главне делове како бисте спречили губитак. Након што се делови са вратила уклоне, најбоље је да их привремено вратите на вратило у оригиналном редоследу или да их поставите на канап челичном жицом, што ће у будућности донети велику погодност монтажним радовима.

(7) уклоните цеви, посуде за уље и друге канале за подмазивање или хлађење уља, воде и гаса, све врсте хидрауличних делова, након чишћења треба да се затвори заптивач за увоз и извоз како би се избегло урањање прашине и нечистоћа.

(8) приликом демонтаже ротирајућег дела, првобитно стање равнотеже не сме бити поремећено колико год је то могуће.

(9) за фазне приборе који су склони померању и немају уређај за позиционирање или карактеристике за усмеравање, они морају бити означени након демонтаже како би се лако идентификовали током монтаже.

II. Механичка монтажа

Процес механичке монтаже је важна карика за одређивање квалитета механичке поправке, тако да мора бити:

(1) Склопљени делови морају испуњавати наведене техничке захтеве и не могу се склопити неквалификовани делови. Овај део мора проћи строгу инспекцију пре склапања.

(2) Мора се одабрати исправан метод подударања како би се испунили захтеви тачности подударања. Механичка поправка великог броја радова има за циљ враћање прецизности подударања међусобног подударања, што може бити усвојено да би се испунили захтеви избора, поправке, подешавања и других метода. Утицај термичког ширења треба узети у обзир за зазор подударања. За делове који се подударају направљене од материјала са различитим коефицијентима ширења, када се температура околине током монтаже значајно разликује од температуре током рада, промена зазора изазвана овим треба да се компензује.

(3) анализирати и проверити тачност димензионог ланца склопа и испунити захтеве тачности кроз избор и подешавање.

(4) да би се обрадио редослед склапања машинских делова, принцип је: прво унутра, па споља, прво тешко, па лако, прво прецизно, па опште.

(5) одабрати одговарајуће методе монтаже и опрему и алате за монтажу.

(6) обратите пажњу на чишћење и подмазивање делова. Склопљени делови морају се прво темељно очистити, а покретни делови треба да буду премазани чистим мазивом на релативној покретној површини.

(7) Обратите пажњу на заптивање у склопу како бисте спречили „троструко цурење“. Да бисте користили наведену заптивну структуру и заптивне материјале, не смете користити произвољне замене. Обратите пажњу на квалитет и чистоћу заптивне површине. Обратите пажњу на начин склапања заптивача и чврстоћу склопа, за статичке заптивке можете користити одговарајући заптивач.

(8) обратите пажњу на захтеве за монтажу уређаја за закључавање и поштујте безбедносне прописе.

Iii. Ствари на које треба обратити пажњу приликом демонтаже и монтаже механичког заптивача

Механичко заптивање је један од најефикаснијих начина за окретање механичког заптивача тела, његова сопствена тачност обраде је релативно висока, посебно динамички, статички прстен, ако метод демонтаже није погодан или се неправилно користи, склоп механичког заптивача не само да неће постићи сврху заптивања, већ ће оштетити и склопљене компоненте заптивача.

1. Мере предострожности током демонтаже

1) Приликом уклањања механичког заптивача, строго је забрањено коришћење чекића и равне лопате како би се избегло оштећење заптивног елемента.

2) ако постоје механичке заптивке на оба краја пумпе, морате бити пажљиви током процеса демонтаже како бисте спречили да једна изгуби другу.

3) код механичког заптивача који је био у раду, ако се заптивна површина помера када се жлезда олабави, делове роторског и статорског прстена треба заменити и не сме се поново користити након затезања. Пошто ће се након отпуштања оригинална трака трзања пара променити, заптивање контактне површине ће се лако уништити.

4) ако је заптивни елемент заглављен прљавштином или кондензатом, уклоните кондензат пре уклањања механичког заптивача.

2. Мере предострожности током инсталације

1) Пре уградње, потребно је пажљиво проверити да ли је број делова за заптивање склопа довољан и да ли су компоненте оштећене, посебно да ли постоје неки недостаци као што су судари, пукотине и деформације у динамичким и статичким прстеновима. Уколико постоји било какав проблем, поправите или замените новим резервним деловима.

2) проверити да ли је угао закошења чауре или уводне жице одговарајући, и ако не испуњава захтеве, мора се скратити.

3) све компоненте механичког заптивача и њихове припадајуће контактне површине склопа морају се очистити ацетоном или безводним алкохолом пре уградње. Одржавајте чистоћу током уградње, посебно покретни и статични прстенови и помоћни заптивни елементи треба да буду без нечистоћа и прашине. Нанесите чист слој уља или турбинског уља на површину покретних и стационарних прстенова.

4) горњу жлезду треба затегнути након поравнања спојнице. Вијке треба равномерно затегнути како би се спречило савијање дела жлезде. Проверите сваку тачку мерном мерном јединицом или посебним алатом. Грешка не сме бити већа од 0,05 мм.

5) проверите одговарајући зазор (и концентричност) између жлезде и спољашњег пречника вратила или чауре вратила и осигурајте једнообразност по целом пречнику, а толеранцију сваке тачке проверите чепом који не прелази 0,10 мм.

6) Количина компресије опруге мора се извршити у складу са прописима. Не сме бити превелика или премала. Грешка је ± 2,00 мм. Премала ће узроковати недовољан специфични притисак и неће моћи да игра улогу заптивања, након што се опруга постављена у седишту опруге флексибилно помера. Када се користи једна опруга, обратите пажњу на смер ротације опруге. Смер ротације опруге треба да буде супротан од смера ротације вратила.

7) покретни прстен мора остати флексибилан након уградње. Мора бити у стању да се аутоматски врати уназад након притиска покретног прстена на опругу.

8) прво поставите заптивни прстен статичког прстена на задњу страну статичког прстена, а затим га ставите у завршни поклопац. Обратите пажњу на заштиту дела статичког прстена, како бисте осигурали да су вертикала дела статичког прстена и средишња линија завршног поклопца, као и жлеб против обртања на задњој страни статичког прстена поравнати са иглом против преноса, али немојте их међусобно додиривати.

9) током процеса инсталације никада није дозвољено директно ударање по заптивном елементу алатом. Када је потребно ударање, морају се користити посебни алати за ударање по заптивном елементу у случају оштећења.


Време објаве: 28. фебруар 2020.